日前，陶瓷资讯平台发布的《疫情之下深思：陶瓷装备技术创新将引发的趋势》主要介绍了2020年陶瓷装备的发展趋势。下面从色釉料、辅料等陶瓷原料的发展动向来分析瓷砖产品的发展趋势。

导入新型纳米级材料

实现瓷砖的功能性

关于瓷砖产品技术创新方向和行业技术变革，中国制釉集团、大鸿制釉高级工程师李家铎认为，陶瓷砖传统的核心功能已经基本接近最佳状态，各种物理、化学特性已经能够满足消费者需求，没有必要提高，也很难提高。现在各个企业竞争的热点在于装饰性能，就像服装的保暖、遮盖基本功能没有太多突破空间以后，竞争主要集中在装饰效果一样。近年来，整个行业主要集中在尺寸上做文章，面积上在做大，厚度上往更厚和更薄两个方向发展。自动化的快速应用使得智能化成为可能，这会促进陶瓷原料的标准化程度不断提高。陶瓷色釉料看起来五花八门，本质上还是硅酸盐材料，标准化并不是那么难，关键是行业如何达成共识。

李家铎分析，无论是消费导向，还是销售需要，都要不断有新的东西出现。科技创新方面我国陶瓷行业还比较薄弱，大量看起来“新”的东西都是商业需要的炒作。未来很长一段时间，陶瓷的创新领域应该主要在其他装饰材料的替代性方面功能的开发，涂料、塑料在大量取代陶瓷砖，同样我们也要设法具备替代它们的功能，否则只能节节败退。另外，附加安全和环保功能也是未来整个行业关注的焦点。

从瓷砖的功能角度来看，陶莹新型材料（中扬釉料）董事长全春辉认为，导入新型纳米级材料，可实现瓷砖的功能性。目前市场上已有少部分厂家推出石墨烯加热瓷砖、防滑砖、能量砖、空气净化砖、抗菌瓷砖等产品。釉料企业将发挥自身技术研发人员的优势，将更多新型材料导入瓷砖生产制造工艺过程中，实现瓷砖功能属性。

数码釉、干粒抛逐渐风行

大板/岩板带动陶瓷原料不断改良

资深行业人士贺彦荣表示，针对大板生产加工的配套领域，数码釉、功能墨水、干粒都会是不错的课题，将是2020年陶瓷行业技术创新和应用的焦点。

“现在最流行的是数码釉、干粒抛等。然而，这些仍是国外企业做的较多。2020年，对于国内陶瓷行业来说，干粒抛可能会逐步兴起，而数码釉较新，预计发展速度较慢。” 简捷制釉董事长黄杰如是说。

全春辉表示，大量研发使用高端釉料——熔块干粒，多种工艺叠加并运用，为瓷砖消费者带来视觉和手感触觉的强烈冲击。瓷砖将不局限于铺地和上墙，办公桌面、厨房台面等均可应用。岩板的日益盛行是大量干粒运用到瓷砖生产的深度体现。

富威顺总经理张俊峰也强调，2019年，国内外新上大板和岩板生产线成为一种趋势，对生坯强度的要求也越来越高。富威顺的高效增强剂能有效提高坯体的强度，减少坯体破损，提高成品率，在国内外众多大板生产线上使用，增强作用非常明显。

关于大板/岩板，德高瓷砖胶工程部产品技术总监丁天华透露，目前，超大规格大板和岩板的铺贴是行业的热点。后续产品创新应该有以下两个方面：高性能瓷砖胶粘剂的研发与应用、轻量化瓷砖胶的发展与机遇。

杨森化工总经理江正耕预测，岩板应用范围广，可用于包括建材在内的整个家居领域，将成为一种潮流，带来更好的生命周期，这是大势所趋。

助力陶企降低成本

不断钻研攻克技术难题

当前，陶企最关心的问题莫过于降低成本。远大制釉总经理彭湘晖透露，普通釉料已经没有配方秘密可言，只能拼成本，最有效的降低成本的办法就是减锆，谁家的釉加锆最少，其成本就最低。所以，关于釉料技术的一个全行业热点便是减锆。远大釉料早在两年前就把锆从12点减到了8点，到2019年初的5点，而现在远大的免加锆釉料已经研发成功，并在合作客户处量产，这是行业内有关釉料技术的大突破，相信也会成为远大2020年抢占市场的利器。

陶瓷行业鱼龙混杂，有企业真正为客户降低成本，也会有企业打着“降低成本”的幌子，用劣质原料以次充好。恒润丰有色金属董事长潘瑞峰坦言，现在氧化锌工艺已非常成熟，瓷砖产品也不会有太大差异，其差别主要在于能不能用好的原料。由于市场环境的因素，大部分陶企在成本上能省则省，这就导致部分氧化锌厂家一味地为了节约成本，选用相对较差的便宜的原料，从而导致瓷砖产品也变差。他认为，未来仍要坚持质量第一，不能为成本而妥协，连质量都可以妥协的陶瓷客户，放弃也不觉得可惜。

现如今，能否真正为陶企排忧解难，成为衡量上游企业的一大硬指标。近年来，在陶瓷辅料领域，也有不少企业不断钻研，研发出真正解决陶企痛点的优质产品。彭湘晖坦言，远大制釉最先在市场上推出液体解胶剂（坯料用），经过几年的推广，看到很多同行也随后推出该产品，共同做大了市场。可以说，从最初的很多陶瓷厂不太接受，到现在已占60%以上的市场，预计2020年液体解胶剂将继续蚕食固体减水剂的市场，如同抛釉砖逐步替代抛光砖的命运一样，这就是趋势使然。

张俊峰指出，针对目前优质粘土资源日趋枯竭，加之回收废水的副作用，陶瓷厂的原料越来越难解胶的状况，富威顺开发了高效解胶剂，能减少泥浆水分，提高泥浆流动性，解决了客户的难题。他表示，随着国家环保政策越来越严，矿产资源的开采会越来越规范，优质粘土资源会越来越少，陶瓷厂家将不得不使用一部分劣质泥沙，坯体原材料较以前更不稳定。富威顺将继续在陶瓷原料的解胶和增强两个方面进行深入研究，开发出更有优势的产品。

谈到关于自身领域的技术难点，江正耕认为是增强剂增加坯料强度和泥浆流动性的问题，这是增强分散解胶的矛盾问题。针对这一难点，杨森化工在不断钻研，并于2019年推出一款解胶增强剂新品，基本上找到了平衡点，既增强又解胶。 

“2020年将是建陶企业迈向规范化、规模化关键的一年。各陶企将会在自身资本运营能力、渠道构建整合能力、制造管理优势等方面各显神通，最终将强者越强、弱者消亡。”全春辉认为，釉料企业面对国内300亿市场，将伴随客户陶企的规模化而壮大。釉料公司将一方面通过技术服务与材料创新为陶企创造利润价值，另一方面通过专业化的集采与品控，助力陶企稳定生产、降低生产成本，专业和成熟的釉料公司将会比企业自制釉料更有价值和意义。

最后，彭湘晖也预测，2020年将是陶瓷化工企业大洗牌的一年。如果说2018年、2019年是陶瓷厂的大洗牌年，那么2020年、2021年或将成为陶瓷配套企业的大洗牌年。价格战将白热化，资金压力更大，很多机械或化工配套企业将有可能被淘汰出局。